SMT үйлдвэрлэлийн шугамд машин шидэх хурдны асуудал гардаг.өндөрSMT машиншидэлтийн хурд нь үйлдвэрлэлийн үр ашигт ноцтой нөлөөлдөг.Хэрэв энэ нь хэвийн утгын хязгаарт байгаа бол энэ нь хэвийн асуудал, хэрэв пропорцын шидэлтийн хэмжээ харьцангуй өндөр бол асуудал байгаа бол үйлдвэрлэлийн шугамын инженер эсвэл оператор шууд шугамыг зогсоож шалтгааныг шалгах хэрэгтэй. электрон материалыг үрэхгүй, үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд нөлөөлөхгүйн тулд материал шидэх зориулалттай.
1. Электрон материал өөрөө
Хэрэв электрон материалыг PMC-ийн хяналтад үл тоомсорлож, ашиглахаар үйлдвэрлэлийн шугам руу электрон материал урсах нь материалыг илүү өндөрт шидэхэд хүргэдэг, учир нь тээвэрлэх, боловсруулах явцад зарим электрон материал шахагдаж, хэв гажилт, эсвэл Үйлдвэр өөрөө электрон материалын үйлдвэрлэлийн асуудалтай тул үүнийг шийдвэрлэхийн тулд цахим материал нийлүүлэгчтэй хамтран ажиллах шаардлагатай бөгөөд шинэ материал илгээж, үйлдвэрлэлийн шугамд шилжүүлсний дараа хяналт шалгалт хийх шаардлагатай.
2. SMT тэжээгчматериалын станц буруу байна
Зарим үйлдвэрлэлийн шугам нь хоёр ээлжээр ажилладаг, зарим операторууд ядрах, хайхрамжгүй байдал, хайхрамжгүй байдлаас болж Тэжээгчийн материалын станц руу хөтөлдөг, дараа ньмашин сонгох, байрлуулахМаш их шидэх материал, дохиолол гарч ирэх тул энэ удаад оператор Тэжээлийн материалын станцыг шалгаж, солих гэж яарах хэрэгтэй.
3.SMD машин материаллаг байрлалын шалтгааныг авах
SMD машиныг байрлуулахдаа нөхөхөд тохирох материалыг шингээхийн тулд сорох хошууны бэхэлгээний толгой дээр тулгуурладаг бол тэргэнцэр эсвэл тэжээгчийн шалтгаанаас болж зарим шидэх материалыг сорох хошууны байрлалд ороогүй эсвэл хийсэн материалд хүргэдэг. сорох өндөрт хүрэхгүй бол угсрагч нь худал сорох, худал холбох, олон тооны хоосон зуурмаг байх болно, энэ нь тэжээгчийн тохируулга эсвэл сорох хошууны сорох өндрийг тохируулах ёстой.
4. МоунтерSMT цоргоасуудлууд
Зарим байрлуулах машин нь удаан хугацаанд үр ашигтай, хурдан ажилладаг, сорох хошуу нь элэгдэж, улмаар материалыг шингээж, дундуур нь унах эсвэл шингэхгүй байх, олон тооны шидэх материал үүсгэдэг тул энэ нөхцөл байдалд цаг тухайд нь засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай болдог. машин, сорох хошууг хичээнгүйлэн солих.
5. Моунтерын сөрөг даралтын асуудал
SMD машин нь эд ангиудын байршлыг голчлон дотоод вакуумаар шингээж, шингээх, байрлуулах сөрөг даралтыг бий болгодог бөгөөд хэрэв вакуум насос эсвэл агаарын хоолой эвдэрсэн эсвэл бөглөрсөн бол агаарын даралтын утга бага эсвэл хангалтгүй байх тул шингээх чадваргүй болно. Бүрэлдэхүүн хэсгүүд эсвэл бэхэлгээний толгойг хөдөлгөх явцад энэ нөхцөл байдал нь материаллаг шидэлт нэмэгдэх болно, энэ нөхцөл байдал нь агаарын хоолой эсвэл вакуум насосыг солихыг шаарддаг.
6. Байршуулах машины дүрсийг нүдээр таних алдаа
SMD машин нь үндсэндээ угсрагчийн харааны таних систем, угсрагчийн бүрэлдэхүүн хэсгийн материалын дугаар, хэмжээ, хэмжээг нүдээр таних, дараа нь угсрагчийн дотоод машины алгоритмын дараа угсрах төхөөрөмжийн тусламжтайгаар тогтоосон дэвсгэрийн байрлалд суурилуулсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зааж өгч болно. Бүрэлдэхүүн хэсэг нь дээр дурдсан ПХБ дэвсгэр дээр суурилагдсан бөгөөд хэрэв харааны хэсэг нь тоос шороо, тоос шороотой эсвэл гэмтсэн бол таних алдаа гарч, материалын алдааг шингээхэд хүргэж, хэрэв хараанд тоос, шороо байгаа бол эсвэл эвдэрсэн тохиолдолд танихад алдаа гарч, улмаар буруу материалыг шингээж, шидэх материалын хэмжээ ихсэх ба энэ тохиолдолд хараа таних системийг солих шаардлагатай болно.
Дүгнэж хэлэхэд эдгээр нь байрлуулах машин дээр материал шидэх нийтлэг шалтгаануудын зарим нь юм.Хэрэв танай үйлдвэр материал шидэх нь нэмэгдэж байгаа бол үндсэн шалтгааныг шалгах шаардлагатай болно.Та эхлээд сайтын ажилтнуудаас тодорхойлолтоор дамжуулан асууж, дараа нь ажиглалт, дүн шинжилгээний дагуу асуудлыг шууд олох боломжтой тул асуудлыг олж мэдэх, шийдвэрлэхэд илүү үр дүнтэй байхын зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 12-р сарын 17