ПХБ-д олон төрлийн субстрат ашигладаг боловч ерөнхийдөө органик бус субстрат материал ба органик субстрат материал гэсэн хоёр ангилалд хуваагддаг.
Органик бус субстрат материал
Органик бус субстрат нь ихэвчлэн керамик хавтан, керамик хэлхээний субстратын материал нь 96% хөнгөн цагааны исэл, өндөр бат бэхийн субстрат шаардлагатай тохиолдолд 99% цэвэр хөнгөн цагааны исэл ашиглах боломжтой боловч өндөр цэвэршилттэй хөнгөн цагааны исэл боловсруулахад хүндрэлтэй, гарц нь бага байдаг тул цэвэр хөнгөн цагааны ислийн хэрэглээ өндөр байдаг.Бериллий исэл нь керамик субстратын материал бөгөөд энэ нь металлын исэл бөгөөд сайн цахилгаан тусгаарлагч шинж чанартай, маш сайн дулаан дамжуулалттай тул өндөр эрчим хүчний нягтралтай хэлхээнд субстрат болгон ашиглаж болно.
Керамик хэлхээний субстратыг голчлон зузаан, нимгэн хальсан эрлийз интеграл хэлхээ, олон чиптэй бичил угсралтын хэлхээнд ашигладаг бөгөөд эдгээр нь органик материалын хэлхээний субстраттай таарахгүй давуу талтай.Жишээлбэл, керамик хэлхээний субстратын CTE нь LCCC орон сууцны CTE-тэй таарч чаддаг тул LCCC төхөөрөмжийг угсрах үед гагнуурын холболтын найдвартай байдлыг олж авах болно.Нэмж дурдахад керамик субстрат нь чип үйлдвэрлэхэд вакуум ууршилтын процесст тохиромжтой, учир нь тэдгээр нь халсан ч вакуум түвшинг бууруулдаг их хэмжээний шингэсэн хий ялгаруулдаггүй.Нэмж дурдахад керамик дэвсгэр нь өндөр температурт тэсвэртэй, гадаргуугийн сайн өнгөлгөө, химийн өндөр тогтвортой байдал зэрэг нь зузаан, нимгэн хальсан эрлийз хэлхээ, олон чиптэй микро угсралтын хэлхээнд илүүд үздэг хэлхээний субстрат юм.Гэсэн хэдий ч том, хавтгай субстрат болгон боловсруулахад хүндрэлтэй байдаг бөгөөд автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангахын тулд олон ширхэгтэй хосолсон маркийн хавтангийн бүтэцтэй болгох боломжгүй бөгөөд үүнээс гадна керамик материалын диэлектрик дамжуулалт их байдаг тул мөн өндөр хурдны хэлхээний субстратуудад тохиромжгүй, үнэ нь харьцангуй өндөр байдаг.
Органик субстрат материал
Органик субстратын материалыг шилэн даавуу (шилэн цаас, шилэн дэвсгэр гэх мэт) гэх мэт арматурын материалаар хийж, давирхайг холбогчоор шингээж, хоосон зайнд хатааж, дараа нь зэс тугалган цаасаар хучиж, өндөр температур, даралтаар хийдэг.Энэ төрлийн субстратыг зэс бүрсэн ламинат (CCL) гэж нэрлэдэг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн зэс бүрсэн хавтан гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь ПХБ үйлдвэрлэх үндсэн материал юм.
CCL олон сортуудыг, хэрэв арматурын материалыг хуваахад ашигладаг бол цаасан дээр суурилсан, шилэн даавуугаар хийсэн, нийлмэл суурь (CEM) болон металл дээр суурилсан дөрвөн ангилалд хувааж болно;хуваахад ашигладаг органик давирхайн биндэрийн дагуу фенолын давирхай (PE) эпокси давирхай (EP), полиимид давирхай (PI), политетрафторэтилен давирхай (TF) болон полифенилен эфирийн давирхай (PPO) гэж хувааж болно;хэрэв субстрат нь хатуу, уян хатан хуваах чадвартай бөгөөд хатуу CCL болон уян хатан CCL гэж хуваагдаж болно.
Одоогийн байдлаар хоёр талт ПХБ-ийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг эпокси шилэн хэлхээний субстрат нь шилэн шилэн ба эпокси давирхайн бат бөх чанар, сайн бат бөх, уян хатан чанарыг хослуулсан.
Эпокси шилэн шилэн хэлхээний субстратыг ламинатан болгохын тулд эхлээд эпокси давирхайг шилэн даавуунд нэвчүүлэх замаар хийдэг.Үүний зэрэгцээ хатууруулагч, тогтворжуулагч, галд тэсвэртэй бодис, цавуу гэх мэт бусад химийн бодисуудыг нэмж, дараа нь зэс тугалган цаасыг нааж, ламинатыг нэг эсвэл хоёр талд нь дарж зэсээр бүрсэн эпокси шилэн эслэг хийдэг. ламинат.Энэ нь төрөл бүрийн нэг талт, хоёр талт, олон давхаргат ПХБ хийхэд хэрэглэгддэг.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 3-р сарын 04-ний өдөр