SMT хоосон гагнуурын шалтгаанууд болон сайжруулах эсрэг арга хэмжээнүүд юу вэ?

Үнэн хэрэгтээ SMT нь хоосон гагнуур, хуурамч гагнуур, тэр ч байтугай цагаан тугалга, эвдэрсэн, дутуу эд анги, офсет гэх мэт олон янзын чанартай байдаг, янз бүрийн чанарын асуудал ижил төстэй шалтгаантай, өөр өөр шалтгаанууд байдаг, өнөөдөр бид ярилцах болно. SMT хоосон гагнуурын талаар танд ямар шалтгаанууд байгаа, эсрэг арга хэмжээг сайжруулах.
Хоосон гагнуур гэдэг нь эд ангиуд, ялангуяа тээглүүртэй эд анги нь цагаан тугалгад авирдаггүй, хоосон гагнуур гэж нэрлэгддэг, хоосон гагнуур нь дараах 8 үндсэн шалтгаантай байдаг.

1.Странер нээх муу

Зүү хоорондын зай нь маш нягт, тиймээс нүх нь маш, маш жижиг тул нүхний нээлтийн нарийвчлал муу байвал зуурмаг гоожихгүй эсвэл маш бага хэвлэхэд хүргэдэг бөгөөд үүний үр дүнд дэвсгэрт ямар ч зуурмаг гарахгүй, гарч ирсний дараа гагнах болно. хоосон гагнуур.

Шийдэл: үнэн зөв нээлттэй stencil

2. Гагнуурын зуурмагийн идэвхжил харьцангуй сул байна

Гагнуурын зуурмаг нь өөрөө асуудлын идэвхжил сул, гагнуурын зуурмаг нь халуун хайлахад хялбар биш юм

Шийдэл: Идэвхтэй гагнуурын зуурмагийг солино

3. Скреперийн даралт өндөр байна

Гагнуурын зуурмаг нь pcb дэвсгэр дээрх хэвлэмэл бүрээсийг гоожуулж, дахин хусах, нааш цааш хусах шаардлагатай, хэрвээ хусуурын даралт болон хурд нь гагнуурын зуурмаг маш бага гоожиж, хоосон гагнуур үүсэх болно.

Шийдэл: хусуурын даралт ба хурдыг тохируулна

4. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тээглүүрийн хэв гажилт

Зарим эд ангиудын тээглүүр нь дамжих явцад муруйсан эсвэл гажигтай тул халуун хайлмал гагнуурын зуурмаг нь цагаан тугалга дээр авирч чадахгүй тул хоосон гагнуур үүсдэг.

Шийдэл: Хэрэглэхийн өмнө туршаад дараа нь хэрэглэнэ

5. Бохир эсвэл исэлдсэн pcb зэс тугалган цаас

PCB-ийн зэс тугалган цаас нь бохир эсвэл исэлдсэн тул зүү муу мөлхөж, хоосон гагнахад хүргэдэг.

Эсрэг арга хэмжээ: Pcb-ийг онгойлгосны дараа аль болох хурдан хэрэглэж, хэрэглэхийн өмнө жигнэж, шалгаж үзэх хэрэгтэй.

6. Дахин урсгалтай гагнуурын машин урьдчилан халаах бүс хэт хурдан халдаг

Дахин урсгалтай гагнуурын урьдчилан халаах бүс хэт хурдан халж, улмаар халаах хэсэгт ууссан гагнуурын зуурмаг ууршсан.

Шийдлийн эсрэг арга хэмжээ: боломжийн зуухны температурын муруйг тогтоох

7. SMT машинбүрэлдэхүүн хэсгийн байршлын офсет

Зүү хоорондын зай нь маш нягт байдаг тул зарим байрлуулах машины нарийвчлалд хүрч чадахгүй байгаа нь зүүг зориулалтын дэвсгэр рүү биш харин офсет байрлуулахад хүргэдэг.

Шийдлийн эсрэг арга хэмжээ: өндөр нарийвчлалтай холбогч худалдаж аваарай

8. Гагнуурын офсет хэвлэх

Гагнуурын зуурмаг хэвлэх машин хэвлэх офсет нь stencil-ийн шалтгаан байж болно, мөн хавчуурын хавтан сул байж болно

Шийдэл: гагнуурын зуурмаг хэвлэх машиныг тохируулж, хүснэгтийн ширээний мөрний бэхэлгээг тохируулна уу.

-ийн тодорхойлолтNeoDen дахин урсгалтай зуух IN6

Өндөр мэдрэмжтэй температур мэдрэгч бүхий ухаалаг удирдлага, температурыг + 0.2 ℃ дотор тогтворжуулах боломжтой.

Халаалтын хоолойн оронд өндөр хүчин чадалтай, хөнгөн цагаан хайлшаар хийсэн анхны халаалтын хавтан нь эрчим хүч хэмнэдэг, өндөр үр ашигтай, хөндлөн температурын зөрүү нь 2 хэмээс бага байна.

Хэд хэдэн ажлын файлыг хадгалах боломжтой, Цельсийн болон Фаренгейтийн хооронд чөлөөтэй шилжих боломжтой, уян хатан, ойлгоход хялбар.

Японы NSK халуун агаарын моторын холхивч, Швейцарийн халаалтын утас, бат бөх, тогтвортой.

Бүтээгдэхүүний ширээний загвар нь олон талт шаардлага бүхий үйлдвэрлэлийн шугамд төгс шийдэл болж өгдөг.Энэ нь дотоод автоматжуулалтаар бүтээгдсэн бөгөөд операторуудад хялбар гагнуур хийх боломжийг олгодог.

Энэхүү загвар нь хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн халаалтын хавтанг хэрэгжүүлдэг бөгөөд энэ нь системийн эрчим хүчний үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.Дотоод утаа шүүх систем нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулж, хортой гаралтыг бууруулдаг.

Ажлын файлуудыг зууханд хадгалах боломжтой бөгөөд Цельсийн болон Фаренгейтийн форматыг хэрэглэгчид ашиглах боломжтой.Зуух нь 110/220V хувьсах гүйдлийн тэжээлийн эх үүсвэр ашигладаг бөгөөд нийт жин (G1) нь 57 кг.

N10+бүрэн бүрэн автомат


Шуудангийн цаг: 2022 оны 12-р сарын 29

Бидэнд мессежээ илгээнэ үү: