Азотын дахин урсгалтай гагнуур нь дахин урсгалтай гагнуурын үед эд ангиудын хөл исэлдэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дахин урсдаг зууханд агаар орохыг хориглохын тулд дахин урсгалын камерыг азотын хийгээр дүүргэх үйл явц юм.Азотын дахин урсгалыг ашиглах нь голчлон гагнуурын чанарыг сайжруулахад чиглэгддэг бөгөөд ингэснээр гагнуур нь хүчилтөрөгчийн агууламж маш бага (100 PPM) эсвэл түүнээс бага орчинд явагддаг бөгөөд энэ нь эд ангиудын исэлдэлтийн асуудлаас зайлсхийх боломжтой юм.Тиймээс азотын дахин урсгал гагнуурын гол асуудал бол хүчилтөрөгчийн агууламжийг аль болох бага байлгах явдал юм.
Угсралтын нягтрал нэмэгдэж, нарийн давирхай угсрах технологи бий болсноор азотын дахин урсгах процесс, тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэсэн нь дахин урсгалтай гагнуурын гагнуурын чанар, гарцыг сайжруулж, дахин урсгалтай гагнуурын хөгжлийн чиглэл болсон.Гуаншенд азотын дахин урсгалтай гагнуурын талаар ярих нь дараахь давуу талуудтай.
(1) Исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх, багасгах.
(2) гагнуурын чийгшүүлэх хүчийг сайжруулж, чийгшүүлэх хурдыг хурдасгана.
(3) гагнуурын чанарыг илүү сайн болгохын тулд цагаан тугалга бөмбөлөг үүсэхийг багасгах, гүүр үүсэхээс зайлсхийх.
Гэхдээ түүний сул тал нь өртөг илт өсдөг, азотын хэмжээгээр өртөг нь нэмэгддэг тул 50ppm хүчилтөрөгчийн агууламжтай зууханд 1000ppm хүчилтөрөгчийн агууламжтай байх шаардлагатай үед азотын агууламжийн ерөнхий шалгалт нь онлайн төрлийн хүчилтөрөгчийн агууламжийн анализаторыг дэмждэг. Хүчилтөрөгчийн агууламжийг шалгах зарчим нь хүчилтөрөгчийн агууламжийн анализатороор эхлээд азотын дахин урсгалтай гагнуур цуглуулах цэгээр холбогдож, дараа нь хүчилтөрөгчийн агууламжийн анализаторын туршилтын дараа хийг цуглуулдаг. Азотын агууламжийн цэвэр байдлын мужийг гаргахын тулд хүчилтөрөгчийн агууламжийн утгыг шинжилдэг.Азотын дахин урсгалтай гагнуурын хий цуглуулах цэгүүд дор хаяж нэг, дээд зэрэглэлийн азотын дахин урсгалтай гагнуурын хий цуглуулах цэгүүд гурваас дээш, гагнуурын бүтээгдэхүүний шаардлага нь азотын эрэлт хэрэгцээнд ялгаатай байдаг нь дэлхийн ялгаа юм.
Дахин урсдаг гагнуурын ажилд азотыг нэвтрүүлэхийн тулд зардлын үр ашгийн шинжилгээ хийх шаардлагатай бөгөөд түүний ашиг тус нь бүтээгдэхүүний гарц, чанарыг сайжруулах, дахин боловсруулах эсвэл засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах гэх мэт орно. Бүрэн, шударга бус дүн шинжилгээ хийх нь азотыг нэвтрүүлэх нь ихэвчлэн илэрдэг. эцсийн зардлыг нэмэгдүүлэхгүй, эсрэгээр, бид үүнээс ашиг хүртэх боломжтой, одоогийн нийтлэг шингэн азот, азотын машинууд байдаг, азотын сонголт бас илүү уян хатан байдаг.
Азотын зууханд хэр хэмжээний хүчилтөрөгчийн PPM тохиромжтой вэ?
Холбогдох ном зохиолууд нь 1000PPM-ээс доош нэвчилт нь маш сайн, 1000-2000PPM нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг боловч ихэнх үйл явцын бодит хэрэглээ нь 99.99% нь 100PPM азот, тэр ч байтугай 99.999% нь 10PPM, зарим хэрэглэгчид. 20,000 PPM болох азотын 98% -ийг ашиглахад ч гэсэн.Өөр нэг мэдэгдэл нь OSP процесс, хоёр талт гагнуур, PTH нь 500PPM-ээс бага байх ёстой, харин зогсож байгаа хөшөөний тоо нэмэгдэж байгаа нь хэвлэлийн нарийвчлал муутай холбоотой юм.
Өнөөдөр ашиглаж байгаа зуухнуудын ихэнх нь албадан халуун агаарын эргэлтийн төрөл бөгөөд ийм зууханд азотын хэрэглээг хянах нь тийм ч амар ажил биш юм.Азотын хэрэглээний хэмжээг багасгах хэд хэдэн арга байдаг: нэг нь зуухны импорт, экспортын нээлтийн талбайг багасгах, орон зайг импортлох, экспортлох хэсгийг хаахын тулд хуваалт, хөшиг эсвэл ижил төстэй төхөөрөмжийг ашиглах нь чухал юм. ашигладаггүй, нөгөө нь халуун азотын давхарга нь агаараас хөнгөн, холилдох магадлал багатай байх зарчмыг ашиглан зуухыг зохион бүтээхдээ халаах камерыг импорт, экспортоос өндөр, ингэснээр халаалтын камер үүсэх болно. байгалийн азотын давхарга бөгөөд энэ нь азотын нөхөн олговрын хэмжээг бууруулж, азотын хэмжээг багасгаж, холиход хялбар болгодог.Энэ нь азотын нөхөн олговрын хэмжээг бууруулж, шаардлагатай цэвэршилтийг хадгална.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 8-р сарын 23-ны хооронд