Чипийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь утасгүй эсвэл богино холболтгүй жижиг, микро бүрэлдэхүүн хэсгүүд бөгөөд тэдгээрийг ПХБ дээр шууд суурилуулсан бөгөөд тусгай төхөөрөмж юм.гадаргууг угсрах технологи.Чипийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь жижиг хэмжээтэй, хөнгөн жинтэй, өндөр нягтралтай, найдвартай, хүчтэй газар хөдлөлт тэсвэрлэх чадвартай, өндөр давтамжийн шинж чанартай, хөндлөнгийн нөлөөллөөс хамгаалах чадвартай, гэхдээ маш бага эзэлхүүнтэй, халуунаас айдаг, хүрэхээс айдаг зэрэг давуу талуудтай. , зарим хар тугалганы тээглүүр нь олон, задлахад хэцүү байдаг нь засвар үйлчилгээ хийхэд ихээхэн бэрхшээл учруулдаг.
Нийтлэг задлах техник нь дараах байдалтай байна.Орон нутгийн халаалтын процесст бид статик цахилгаанаас урьдчилан сэргийлэх, цахилгаан төмрийн хүч, төмрийн толгойн хэмжээ тохиромжтой байх ёстой гэдгийг анхаарах нь чухал юм.
I. Нүгэл шингээх зэс торны арга
Сорох зэс тор нь торлог туузан дээр нэхсэн нарийн зэс утсаар хийгдсэн бөгөөд кабелийн металл хамгаалалтын шугам эсвэл зөөлөн утсаар сольж болно.Ашиглаж байх үед кабелийг олон зүү дээр таглаж, жилий спиртийн флюсийг хэрэглэнэ.Гагнуурын төмрөөр халааж, утсыг татахад хөл дээрх гагнуур нь утсаар шингээнэ.Гагнууртай утсыг хайчилж, гагнуурыг шингээхийн тулд хэд хэдэн удаа давтана.Бүрэлдэхүүн хэсгийн зүү нь хэвлэмэл хавтангаас салгагдах хүртэл зүү дээрх гагнуур нь аажмаар буурдаг.
II.Тусгай төмөр толгойг задлах арга нь тусгай "N" хэлбэртэй төмөр толгойг сонгох, худалдан авах, угсарсан эд ангиудын хэмжээнээс хамааран ховилын төгсгөлийн өргөн (W), урт (L) -ийг тодорхойлж болно.Тусгай төмрийн толгой нь задалсан эд ангиудын хоёр тал дахь хар тугалганы голын гагнуурыг нэгэн зэрэг хайлуулж, задалсан эд ангиудыг зайлуулах ажлыг хөнгөвчлөх боломжтой.Төмрийн толгойг өөрөө хийх арга нь төмрийн толгойн гадна талд тохирох дотоод диаметртэй улаан зэс хоолойг сонгож, нэг үзүүрийг туслах (эсвэл алх) -аар хавчуулж, 1-р зурагт үзүүлсэн шиг жижиг нүх өрөмдөх явдал юм. a).Дараа нь хоёр зэс хавтанг (эсвэл зэс хоолойг уртын дагуу зүсэж, тэгшлэв) тэдгээрийг задалсан хэсгүүдийн хэмжээтэй ижил хэмжээгээр боловсруулж, 1-р зурагт үзүүлсэн шиг нүх гаргадаг.Зэс хавтангийн төгсгөлийг тэгшхэн нааж, цэвэрхэн өнгөлж, эцэст нь гагнуурын толгой дээр боолтоор 1 (в)-д үзүүлсэн шиг хэлбэрт оруулав.Гагнуурын толгойг халааж, дүрэх замаар ашиглаж болно.Хоёр гагнуурын толботой тэгш өнцөгт ширхэгийн хэсгүүдийн хувьд гагнуурын төмрийн толгойг хавтгай хэлбэртэй болгож, төгсгөлийн нүүрний өргөн нь бүрэлдэхүүн хэсгийн урттай тэнцүү байх тохиолдолд хоёр гагнуурын цэгийг нэгэн зэрэг халааж, хайлуулж болно. , мөн ширхэгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг арилгаж болно.
III.Гагнуурыг цэвэрлэх арга
Гагнуурыг антистатик гагнуурын төмрөөр халаах үед гагнуурыг шүдний сойзоор (эсвэл тосон сойз, будгийн сойз гэх мэт) цэвэрлэж, эд ангиудыг хурдан арилгах боломжтой.Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг арилгасны дараа цагаан тугалганы үлдэгдэлээс үүссэн бусад хэсгүүдийн богино холболтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэвлэсэн хавтанг цаг тухайд нь цэвэрлэж байх ёстой.
NeoDen нь SMT угсралтын шугамын бүрэн шийдлүүдийг хангадагSMT дахин урсдаг зуух, долгионы гагнуурын машин, сонгох ба байрлуулах машин, гагнуурын зуурмаг принтер, дахин урсгалтай зуух, ПХБ ачигч, ПХБ буулгагч, чип холбогч, SMT AOI машин, SMT SPI машин, SMT X-Ray машин, SMT угсрах шугамын тоног төхөөрөмж, ПХБ үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж SMT сэлбэг хэрэгсэл гэх мэт танд хэрэгтэй бүх төрлийн SMT машинууд, дэлгэрэнгүй мэдээллийг авахыг хүсвэл бидэнтэй холбоо барина уу:
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd
Имэйл:info@neodentech.com
Шуудангийн цаг: 2021 оны 6-р сарын 17