I. Хуурамч гагнуур үүсэх нийтлэг шалтгаанууд нь
1. Гагнуурын хайлах цэг харьцангуй бага, хүч чадал нь том биш.
2. Гагнуурын ажилд хэрэглэдэг цагаан тугалганы хэмжээ хэтэрхий бага байна.
3. Гагнуурын өөрөө чанар муутай.
4. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зүү нь стрессийн үзэгдэл байдаг.
5. Тогтмол цэгийн гагнуурын эвдрэлээс үүдэлтэй өндөр температурт үүссэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд.
6. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зүүг суурилуулсан үед сайн зохицуулдаггүй.
7. Хэлхээний хавтангийн зэс гадаргуугийн чанар муу.
PCBA гагнуурын асуудал үүсэх олон шалтгаан байдаг бөгөөд үйл явцыг хянах нь илүү хэцүү байдаг.Дамми гагнуур нь хэлхээг хэвийн бус ажиллуулж, сайн, муу үед гарч ирэх, дуу чимээ үүсгэх, хэлхээг турших, ашиглах, засвар үйлчилгээ хийхэд ихээхэн далд аюул учруулна.Нэмж дурдахад, хэлхээний виртуал гагнуурын нэг хэсэг нь удаан хугацааны туршид ажиллаж эхэлсэн тул холбоо барих нь сайн хэвээр байгаа тул үүнийг олоход амаргүй байна.Тиймээс муу бүтээгдэхүүнийг хурдан илрүүлэхийн тулд сайн илрүүлэх аргатай байх шаардлагатай.
II.PCBA-ийн хуурамч гагнуурын аргыг нээсэн
1. Гэмтлийн үзэгдлийн харагдах байдлын дагуу эвдрэлийн ерөнхий хүрээг тодорхойлох.
2. Ажиглалтын харагдах байдал, илүү том бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон дулааны өндөр үүсэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд анхаарлаа хандуулдаг.
3. Томруулдаг шилний ажиглалт.
4. Хэлхээний самбарыг эрэг чангалах.
5. Сэжигтэй эд ангиудыг гараараа сэгсэрч, зүү гагнуурын холбоосууд сул харагдаж байгаа эсэхийг ажиглана.
Нэмж дурдахад, хэлхээний диаграммыг олох өөр нэг арга бий, суваг бүрийн тогтмол гүйдлийн түвшинг хэлхээний диаграмын эсрэг сайтар шалгаж үзэхэд цаг хугацаа зарцуулдаг бөгөөд энэ нь ердийн туршлага хуримтлалаас хамаардаг.
Дамми гагнуур нь хэлхээний гол далд аюул юм, дамми гагнуур нь тодорхой хугацааны дараа хэрэглэгчийг хийхэд хялбар, дамжуулах чанар муу, бүтэлгүйтэл, дараа нь өндөр өгөөжийг бий болгож, үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлдэг.Тиймээс алдагдлыг бууруулахын тулд хуурамч гагнуурын асуудлыг цаг тухайд нь олох хэрэгтэй.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 1-р сарын 12-ны хооронд