SMT шалгалтанд харааны хяналт, оптик төхөөрөмжийн үзлэгийг ихэвчлэн ашигладаг.Зарим аргууд нь зөвхөн харааны үзлэг, зарим нь холимог арга юм.Аль аль нь бүтээгдэхүүнээ 100 хувь шалгаж чаддаг ч харааны хяналтын аргыг хэрэглэвэл хүмүүс ядардаг тул ажилтнуудаа 100 хувь нарийн хянадаг байх боломжгүй юм.Тиймээс бид чанарын үйл явцын хяналтын цэгүүдийг бий болгосноор хяналт шалгалт, хяналтын тэнцвэртэй стратегийг бий болгодог.
SMT тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд боловсруулах бэлдэцийг процесс бүрт чанарын хяналт шалгалтыг чангатгаж, түүний ажиллаж байгаа байдалд хяналт тавьж, зарим үндсэн процессын дараа чанарын хяналтын цэгүүдийг байгуулна.
Эдгээр хяналтын цэгүүд нь ихэвчлэн дараах байршилд байрладаг.
1. ПХБ-ийн шалгалт
(1) Хэвлэсэн хавтангийн хэв гажилт байхгүй;
(2) Гагнуурын дэвсгэр исэлдсэн эсэх;
(3) Хэвлэсэн хавтангийн гадаргуу дээр зураас байхгүй;
Хяналт шалгалтын арга: Хяналтын стандартын дагуу харааны хяналт.
2. Дэлгэц дээр хэвлэх илрүүлэлт
(1) Хэвлэж дууссан эсэх;
(2) Гүүр байгаа эсэх;
(3) Зузаан жигд байгаа эсэх;
(4) Ирмэгийн нуралт байхгүй;
(5) Хэвлэх явцад хазайлт байхгүй;
Хяналтын арга: хяналтын стандартын дагуу харааны үзлэг эсвэл томруулдаг шилний үзлэг.
3. Нөхөн сорилт
(1) Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бэхэлгээний байрлал;
(2) Дусал байгаа эсэх;
(3) Буруу хэсгүүд байхгүй;
Хяналтын арга: хяналтын стандартын дагуу харааны үзлэг эсвэл томруулдаг шилний үзлэг.
4. Дахин урсдаг зуухилрүүлэх
(1) Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гагнуурын байдал, гүүр, шон, мултрал, гагнуурын бөмбөг, виртуал гагнуур болон бусад гагнуурын муу үзэгдлүүд байгаа эсэх.
(2) Гагнуурын үений нөхцөл байдал.
Хяналтын арга: хяналтын стандартын дагуу харааны үзлэг эсвэл томруулдаг шилний үзлэг.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 5-р сарын 20-ны хооронд